С 1 ноября 2026 года для части молочной продукции меняется порядок учета в государственной системе мониторинга «Честный знак». Для продукции со сроком годности более 40 суток вводится партионный учет. Для продукции со сроком годности 40 суток и менее переход предусмотрен с 1 марта 2027 года.
Главное изменение заключается в том, что при передаче сведений об обороте продукции потребуется указывать не только GTIN и количество, но и номер производственной партии.
На уровне электронного документа изменение выглядит относительно небольшим. Но для многих заводов это изменение затронет весь производственный контур: номер партии должен быть сформирован, связан с произведенной продукцией, сохранен при дальнейшем движении и передан в смежные и внешние информационные системы. Очень важно, чтобы данные производственных систем, «Меркурия» и «Честного Знака» соответствовали друг другу.
Поэтому подготовку к переходу необходимо рассматривать не как отдельную доработку маркировки, а как задачу организации сквозной производственной прослеживаемости.
Что изменится для молочного предприятия
Почему номер партии нельзя рассматривать как обычный реквизит
Два сценария получения номеров партий
Как формируется номер производственной партии в MES
Резервирование номеров в «Честном знаке»
Что происходит дальше: номер партии используется при нанесении маркировки
Как номер партии связывается с производственным процессом
Партионная прослеживаемость: от выпуска к продукции
Где проходят границы MES, ERP и внешних систем
Что важно предусмотреть в самой системе
Что необходимо проверить на предприятии
Что рекомендует КомЛайн
Что получает предприятие
Итог
Что изменится для молочного предприятия
До перехода предприятие в рамках соответствующих операций передает сведения о товаре и его количестве.
После перехода к этим данным добавляется номер производственной партии.
Но номер партии не должен появляться только в момент формирования УПД.
К этому моменту предприятие уже должно знать, к какому производственному выпуску относится продукция, как она идентифицируется внутри предприятия и каким образом ее номер будет использоваться при маркировке и дальнейшем движении.
Иными словами, последовательность операций будет выглядеть так:
производство → производственная партия → маркировка → склад → ЭДО → оборот продукции
Именно производственный контур становится одним из ключевых элементов новой схемы учета.
Почему номер партии нельзя рассматривать как обычный реквизит
Для предприятия номер производственной партии — это не просто строка, которую необходимо передать во внешнюю систему.
Он должен быть:
- уникальным;
- сформирован по установленному алгоритму;
- связан с конкретной продукцией;
- связан с датой производства;
- сохранен в информационной системе;
- использован при дальнейших операциях;
- передан во внешние системы там, где это требуется.
Фактически номер партии — это отдельная учетная сущность. И именно так он рассматривается в решении для оперативного управления производством 1С:Молокопереработка MES. Для него предусмотрен регистр сведений «Коды номеров партий», в котором хранятся GTIN, номер партии, дата производства, номенклатура и статус номера.
Это принципиальный момент: вместо ручного ввода номера партия становится управляемым объектом производственного контура.
1С:Молокопереработка MES — совместное решение фирмы «1С» и группы компаний «КомЛайн» для оперативного учета и управления производственными процессами молокоперерабатывающего предприятия. Решение охватывает производственные операции и позволяет работать с данными о выпуске, сырье, качестве и движении продукции. В функционале решения также предусмотрена работа с маркировкой и добавлена возможность подачи отчетов в рамках требований «Честного знака» по партионной прослеживаемости.
В задаче перехода на партионный учет 1С:Молокопереработка MES можно рассматривать как производственный контур, в котором формируется связь между выпуском продукции и производственной партией.
Два сценария получения номеров партий
1С:Молокопереработка MES предусматривает два варианта организации процесса:
- Первый — получение номеров через «Заказ номеров партий». В этом случае предприятие формирует заказ с указанием организации, даты производства, номенклатуры и необходимого количества номеров. Документ используется для обмена с «Честным знаком».
- Второй вариант — генерация номеров непосредственно средствами конфигурации.
Выбор сценария управляется функциональной опцией «Самостоятельная генерация номеров партий». При выключенном значении используется заказ номеров, при включенном — внутренняя генерация. Это позволяет учитывать различия в организации процесса на конкретном предприятии.
Как формируется номер производственной партии в MES
Как упомянули ранее, один из предусмотренных вариантов — автоматическая генерация номера средствами конфигурации.
При заполнении серии в строке документа номер партии формируется по шаблону:
GTIN + дата производства + внутренний порядковый номер партии.
GTIN занимает 14 цифр, дата производства представляется в формате ГГММДД, а внутренний номер партии — 12-значное порядковое значение. Общая длина номера может составлять до 32-х символов.
Например:
04607012345678 + 240315 + 000000000001
В результате формируется номер:
04607012345678240315000000000001
Внутренний номер определяется автоматически. Перед формированием система проверяет регистр по GTIN и дате производства, определяет максимальный внутренний номер и формирует следующий номер (может быть с учетом уникального номера контрагента). Если записей еще нет, используется значение 000000000001.
Это позволяет исключить ручное придумывание номеров оператором и обеспечить единообразный алгоритм их формирования.
Резервирование номеров в «Честном знаке»
После получения или формирования номеров следующим этапом становится их резервирование.
Для этого предусмотрена команда обмена статусности с «Честным знаком» – «Отправить на выполнение», которая может автоматически выполняться для отправки запроса на резервирование.
Алгоритм выглядит следующим образом:
При успешном резервировании статус номера в регистре изменяется на «Зарезервирован». При отрицательном результате — на «Не зарезервирован (ошибка)».
Такой механизм позволяет отделить факт генерации номера от подтверждения его резервирования во внешней системе.
Что происходит дальше: номер партии используется при нанесении маркировки
Само резервирование не является конечной целью. Номер партии должен использоваться дальше в производственном процессе.
В решении предусмотрена проверка статуса номера партии при подаче отчетов об использовании или нанесении кодов маркировки. Если номер имеет статус «Зарезервирован», он может быть передан в соответствующее поле. При другом статусе подача отчета должна отклоняться. Получается контролируемая цепочка:
Как номер партии связывается с производственным процессом
Для предприятия принципиально важно, чтобы номер партии не существовал отдельно от производственного выпуска. В 1С:Молокопереработка MES предусмотрено изменение документа «Постановка на учет»: добавляется реквизит «Номер партии». При изменении серии номер партии пересчитывается по предусмотренному алгоритму, а при необходимости создается новая запись в регистре. Таким образом, номер партии становится частью производственного документа. Для молочного предприятия такая связь особенно важна, поскольку один и тот же вид продукции может выпускаться многократно в течение дня.
Например, завод производит один и тот же йогурт утром, днем и вечером. GTIN при этом остается одинаковым. Но производственные выпуски могут относиться к разным партиям. Поэтому система должна различать что произведено, когда произведено, к какой партии относится продукция.
Партионная прослеживаемость: от выпуска к продукции
Работа с номером партии не должна существовать изолированно от производственной прослеживаемости.
Для MES важна связь партии готовой продукции с производственным процессом: используемым сырьем, материалами, сериями и результатами операций. Именно здесь появляется основное преимущество производственного контура. Номер партии становится не просто идентификатором для внешней системы, а точкой связи между производственными данными и дальнейшим оборотом продукции.
Конкретный состав интеграций зависит от информационного ландшафта предприятия, однако логика остается общей: партия должна быть сформирована в производственном контуре и сохранена на последующих этапах.
Где проходят границы MES, ERP и внешних систем
Переход на партионный учет затрагивает несколько информационных контуров. Ключевая задача проекта — не просто настроить каждый контур отдельно, а обеспечить согласованность идентификатора партии между ними.
Условно их можно разделить следующим образом:
В конкретном проекте необходимо определить источник данных для каждого объекта и правила обмена между системами.
Что важно предусмотреть в самой системе
Работа с номерами партий требует не только формирования номера, но и ограничений, которые защищают данные от неконтролируемого изменения.
В концепции предусмотрены следующие ограничения:
- номер партии должен быть уникальным;
- ручное изменение номера запрещается;
- удаление записей регистра через документ запрещается;
- длина номера должна соответствовать формату 14 + 6 + 12 = 32 символа.
Если оператор сможет свободно изменить номер партии после его использования в связанных процессах, прослеживаемость будет нарушена. Поэтому правильный механизм должен контролировать не только создание номера, но и весь его жизненный цикл.
Что необходимо проверить на предприятии
Стандартная функциональная схема не отменяет необходимости обследования.
Перед внедрением или адаптацией механизма необходимо определить, как именно предприятие организует производство.
В частности:
- сколько производственных выпусков одного GTIN происходит в течение дня;
- как формируются серии;
- как определяется дата производства;
- где фиксируется факт выпуска;
- как продукция передается на склад;
- как организована маркировка;
- какие системы участвуют в обмене;
- где находится источник данных о производственной партии;
- какие операции выполняются после выпуска.
Особое внимание необходимо уделить существующим мастер-данным и связям между номенклатурой и GTIN. Проблема здесь может быть не только техническая: если производственный процесс и учетная модель предприятия не позволяют однозначно определить границы партии, одной доработкой информационной системы эту проблему не решить.
Что рекомендует КомЛайн
Подготовку к переходу на партионный учет целесообразно начинать с обследования, а не с разработки.
- На первом этапе специалисты анализируют существующий производственный процесс и определяют, в какой момент возникает производственная партия.
- На втором — проверяют, как этот процесс отражается в 1С:Молокопереработка MES и связанных системах.
- На третьем — определяют целевую модель: как формируется номер, где хранится, как резервируется, где используется, какие системы его получают.
- На четвертом — определяется необходимый объем изменений.
В зависимости от текущей архитектуры предприятия это может быть:
- использование существующего функционала;
- настройка параметров и процессов;
- адаптация интеграций;
- доработка отдельных механизмов;
- изменение производственных документов;
- организация обмена с «Честным знаком» и другими системами.
Важный принцип — сначала определить целевую модель процесса, а уже потом принимать решение о составе доработок.
Что получает предприятие
При правильно организованном процессе номер партии становится частью единого производственного контура.
Вместо разрозненных действий:
создать номер → вручную передать → нанести маркировку → указать в УПД
формируется управляемая цепочка:
производство → формирование номера → учет → резервирование → маркировка → движение продукции → отгрузка.
При этом система контролирует статус номера партии и не позволяет использовать номер, который не прошел необходимый этап резервирования.
Итог
Для производства появляется новый объект — номер производственной партии, который необходимо встроить в существующий производственный и информационный контур. 1С:Молокопереработка MES позволяет организовать работу с этим объектом на уровне производства: формировать номер партии по заданному алгоритму, хранить его в отдельном регистре, управлять статусом, выполнять резервирование через ГИС МТ и контролировать использование номера при нанесении кодов маркировки.
При этом задача конкретного предприятия всегда требует отдельной оценки: необходимо учитывать действующую архитектуру, правила производства, используемые серии, интеграции и особенности организации маркировки.
Специалисты КомЛайн готовы провести обследование на вашем предприятии и определить, как организовать партионный учет в вашем производственном контуре: какие задачи закрываются функционалом существующих учетных систем, чем поможет 1С:Молокопереработка MES, где необходимо изменить процессы, какие потребуются настройки, и какие интеграции следует доработать.
