ОАО «ВАМИН Татарстан»

Специалисты «КомЛайн» реализовали проект по внедрению в ОАО «ВАМИН ТАТАРСТАН» единой системы управления и учета на базе программного продукта «1С:Предприятие 8. Управление производственным предприятием».
Общее число автоматизированных рабочих мест: 461.

Читать pdf

О КОМПАНИИ

Компания «Вамин Татарстан» - крупнейший производитель молочной продукции в Республике Татарстан в начале 2000-х. Холдинг образован на базе имеющих богатые традиции молочных предприятий республики. С 2004 года начались инвестиции в сельскохозяйственные предприятия. С 2005 года к компании были присоединены хлебоприемные предприятия.

ПРИЧИНЫ И ЦЕЛИ АВТОМАТИЗАЦИИ

Причины автоматизации:

  • использование устаревших программных технологий,

  • работа в различных разрозненных информационных базах на всех участках учета,

  • большой объем операций, вводимых и учитываемых вручную,

  • трудоемкость поддержки системы в актуальном состоянии.

Целями автоматизации были определены:

  • создание единого информационного пространства,

  • снижение трудоемкости,

  • сокращение сроков обработки учетной информации,

  • повышение оперативности и достоверности информации о состоянии экономических ресурсов предприятия,

  • получение необходимой информации для автоматического формирования отчетности,

  • усиление контрольных функций.


Для решения поставленных задач руководство холдинга выбрало программный продукт «1С:Управление производственным предприятием». На выбор повлияли возможности:

  • гибкой настройки производственного учета холдинга,

  • ведения бухгалтерского и управленческого учета в единой базе,

  • создания единого информационного пространства для предприятий холдинга и консолидации данных по ним.

ЭТАПЫ АВТОМАТИЗАЦИИ И ОПИСАНИЕ РАБОТ

Автоматизация проведена в следующем порядке:

  1. Выборочное предпроектное обследование предприятий холдинга.
  2. Создание информационной системы на базе «1С:Управление производственным предприятием».
  3. Перенос данных из предыдущих учетных систем.
  4. Обучение пользователей.
  5. Ввод в промышленную эксплуатацию.
  6. Проектирование и развитие системы в соответствии с планом автоматизации филиалов.

В единой информационной базе автоматизирована работа головной организации холдинга и подразделений, находящихся на его площадке.
Создана единая центральная база холдинга с полностью унифицированной нормативно-справочной информацией. Разработаны механизмы обмена данными с удаленными предприятиями-филиалами.
На основе единой методологии учета для предприятий молочной промышленности разработана автоматизированная информационная система для филиалов.
Для комбинатов, которые производят комбикорма в «1С:УПП» произведена интеграция конфигурации «ИНПРО: Элеватор + Мука + Комбикорм 8» для учета комбикормового производства.
Для автоматизации работы торговых представителей в конфигурацию произведена интеграция «1С:Предприятие 8. Расширение для карманных компьютеров».
В Набережно-Челнинском молочном комбинате в «1С:УПП» произведена интеграция конфигурации «1С:Управление автотранспортом» для учета в автотранспортном подразделении.
Автоматизирована работа планового отдела: расчет плановой себестоимости, обсчет товарной продукции, расчет плана выработки продукции, расчет потребности сырья на план выпуска и др.
Разработаны формы первичной учетной документации для предприятий маслосыродельной и молочной промышленности (П16-МОЛ, П17-МОЛ, Рецепт-расчет, Сводный рапорт).

РАБОЧИЕ МЕСТА

АВТОМАТИЗАЦИЯ ФИЛИАЛОВ ОАО «ВАМИН ТАТАРСТАН» НА КОНЕЦ ДЕКАБРЯ 2012

Альметьевский молочный комбинат
25
Арский молочный комбинат
20
Апастовский молкомбинат
10
Батыревский маслодельно-молочный завод
10
Балтасинский маслодельно-молочный комбинат
20
Буинский маслодельно-молочный завод
15
Казанский молочный комбинат
100
ВАМИН Саба
25
Кулангинский маслодельно-молочный завод
5
Кукморский маслодельно-молочный комбинат
10
Лаишевский молкомбинат
15
Рыбно-Слободский маслодельно-молочный комбинат
6
Тетюшский молкомбинат
5
Тюлячинский маслодельно-молочный завод
10
Казанское ремонтно-наладочное управление
5
Набережно-Челнинский молочный комбинат
80
Нижнекамский молочный комбинат
50

Количество автоматизированных рабочих мест

ПРОДУКТЫ 1С, ВНЕДРЕННЫЕ В ХОДЕ ПРОЕКТА

В ходе проведенного анализа среди решений для автоматизации деятельности предприятия были выбраны следующие программные продукты:

1С:Управление производственным предприятием

– в качестве решения для настройки и внедрения подсистем:

  • Бухгалтерский и налоговый учет
  • Управление денежными средствами
  • Управление продажами
  • Управление закупками
  • Управление запасами
  • Управление производством
  • Кадровый учет
Перейти к продукту

ПРОВЕДЕНЫ СЛЕДУЮЩИЕ РАБОТЫ И ДОСТИГНУТЫ РЕЗУЛЬТАТЫ:

На центральной маслосырбазе автоматизированы:

1. Производственные подразделения:
  • Цех производства плавленых сыров.
  • Цех производства майонеза.
  • Цех производства творожных батончиков.
  • Лаборатория.
  • Склады сыров: твердые сыры, жирные сыры, нежирные сыры, участок фасовки.
  • Склад масла и участок фасовки.
Разработан дополнительный функционал:
  • Учет поступающей готовой продукции и сырья от филиалов (поставщиков);
  • Расчет среднего возраста сыра, условно зрелого веса сыра;
  • Отражение факта созревания сыра;
  • Учет движения масла, заложенного на ответственное хранение;
  • Фиксация результатов анализов сырья и продукции, формирование печатных форм документа «Результаты анализа», «Удостоверение качества»;
  • Учет расхода сырья и выработки готовой продукции;
  • Оформление специализированных документов на перемещение, передачу и реализацию продукции;
  • Реализовано формирование печатных форм «Акт приемки на сырье», «Приемный акт на дозревание», «Накладная на перемещение» и др.;
  • Реализовано формирование отчетов (журнал «Ежедневные остатки в разрезе номенклатуры», журнал «Приход в разрезе номенклатуры/поставщиков», журнал «Снятие сыра с дозревания», журнал «Расход», «Сведения о движении сыра на складе», «Карточка учета продукции», «Отчет по Сырскладу», «Реестр отгрузки в цеха», «Реестр реализации», «Реестр поступления по поставщикам», «Отчет по упаковке сыра», «Баланс движения нежирного сыра», «Журнал потерь при зачистках сырья», «Акт снятия остатков», «Журнал учета упаковки и маркировки», «Журнал учета сырья и выработки готовой продукции»).
Дополнительные настройки системы в ОАО «ВАМИН Татарстан» позволяют вести оперативный учет и получать информацию по поступлению и движению сырья, выработке и реализации готовой продукции.
Производственные операции отражаются в бухгалтерском и налоговом учете в соответствии с методологией учета ОАО «ВАМИН Татарстан».

2. База снабжения:
Автоматизированы бизнес-процессы, связанные с закупками и снабжением подразделений и филиалов холдинга.

3. Центральный склад:
Реализован учет поступления, хранения и отгрузки сырья и материалов подразделениям, филиалам холдинга и покупателям в соответствии со спецификой учета Заказчика.

4. Отдел сбыта:
Разработан дополнительный функционал:
  • Ввод документов «Реализация товаров и услуг» на основании специализированных складских документов.
  • Учет реализации по автомобилям, водителям, экспедиторам, видам доставки.
  • Автоматический расчет количества тары и заполнение табличной части «Товары» или «Возвратная тара» документа «Реализация товаров и услуг» по количеству мест номенклатуры.
  • Автоматический расчет сумм доставки, амортизации тары и заполнение табличной части «Услуги» документа «Реализация по условиям договора Контрагента».
  • Создан новый документ «Пропуск». Реализовано заполнение документа на основании документов «Реализация товаров и услуг».
  • Реализованы специализированные печатные формы документов «Пропуск», «Товарно-транспортная накладная».
5. Хозрасчетный ремонтно-механический цех (ХРМЦ):
Реализован учет выпуска готовой продукции и оказания услуг подразделениям, филиалам холдинга и другим контрагентам в соответствии со спецификой учета Заказчика.

6. Цех производства полимерной тары:
Реализован учет выпуска готовой продукции в соответствии со спецификой учета Заказчика.

7. Бухгалтерия:
Автоматизированы все участки бухгалтерского и налогового учета в соответствии с методологией ведения учета Заказчика.
Разработан дополнительный функционал:
• внесены изменения в планы счетов.
• при передаче подразделениям холдинга готовой продукции собственного производства и продукции, принятой от филиалов реализован учет по оптово-отпускной стоимости.
• реализован расчет и списание отклонений между оптово-отпускной стоимостью и фактической себестоимостью переданной готовой продукции и материалов в другие подразделения.
• реализован учет постоянных и временных разниц, постоянных налоговых обязательств и активов, отложенных налоговых активов и отложенных налоговых обязательств в соответствии:
- с различиями в оценке готовой продукции, переданной в другие подразделения;
- с различиями в оценке стоимости услуг ремонта при передаче филиалам ОАО «ВАМИН Татарстан» ремонтными подразделениями головной организации.
• реализован расчет суммы поступления сыра по условно-зрелому весу.
• реализован расчет списания ГСМ.
• реализован расчет себестоимости по всем производственным подразделениям.
Вся бухгалтерская и налоговая отчетность формируется в автоматическом режиме.

Центральная база холдинга:
  • Произведена унификация справочно-нормативной информации.
  • Определен состав справочников, регистров сведений, документов, доступные для ввода и редактирования в центре и в филиалах.
  • Определены права пользователей.
  • Разработаны планы обменов: конфигурация, центр в филиал, филиал в центр.
  • Созданы центральная и периферийные информационные базы.
  • Разработаны специализированные документы «Заявка на регистрацию номенклатуры», «Заявка на регистрацию контрагента» с возможностью автоматического проведения и создания новых элементов справочников при выполнении условий уникальности значений.
  • Разработан механизм автоматического приема, обработки и отсылки изменений в информационных базах через электронную почту.

Автоматизация молкомбинатов:

В конфигурации учтена специфика молокоперерабатывающих предприятий и предприятий, выпускающих комбикорм.

Разработаны новые модули:

1. Учет закупок молока.
Реализован учет закупок молока в разрезе контрагентов-поставщиков, сдатчиков молока, по типам сдатчиков молока. Реализован расчет сумм дополнительных услуг поставщиков молока: доставка, разгрузка, мойка, охлаждение, сбор, простой. Сумма доставки рассчитывается согласно массы, километража, вида автотранспорта.
Физико-химические показатели поступающего сырья фиксируется лабораторией с помощью документа «Лабораторный анализ». На основании документа «Лабораторный анализ» реализован ввод документов по поступлению сырья на склад.
В модуле заложены гибкие механизмы ценообразования, расчет доплат за качество молока с учетом показателей: белок, жирность, плотность, температура.
Создан новый документ «Приемная квитанция» отражающий факт поступления сырья и взаиморасчеты с поставщиками.
Реализованы новые отчеты:
  • Отчет по закупкам молока.
  • Реестр поступления молока (журнал о приемке молока).
  • Накопительная ведомость.
  • Отчет по качеству заготовляемого молока.
  • Приемная квитанция.
  • Журнал контроля качества молока.
2. Учет производства молочной продукции.
В соответствии со спецификой производства реализован учет выпуска готовой продукции: сыра, масла, цельномолочной продукции, сухой молочной сыворотки.
Разработаны новые документы для учета выпуска молочной продукции:
  • Расходный ордер на сырье;
  • Прочее движение сырья в производстве;
  • Переработка сырья и выработка готовой продукции;
  • Передача готовой продукции из производства на склад;
  • Акт снятия с дозревания;
  • Расшифровка физико-химических показателей.
На всех этапах производства для расчета списания сырья и выработки готовой продукции учет ведется по физико-химическим показателям.
Складской учет сыров ведется по дате выработки, номеру варки, количеству головок.
Складской учет масла ведется по дате выработки, номеру сбойки.
Учет цельномолочной продукции – по дате выработки.
На основании внутренних документов производственного учета реализован ввод на основании типовых документов «Отчет производства за смену», «Требование-накладная», «Перемещение товаров».

Реализованы дополнительные отчеты:
  • Ежедневный производственный отчет (рапорт) о переработке сырья и выработке готовой продукции;
  • Рецепт-расчет;
  • Движение компонентов;
  • Движение готовой продукции;
  • Движение сырья;
  • Поступление и использование сырья;
  • Журнал движения готовой продукции.
Конфигурация защищена с помощью программно-аппаратного комплекса, имеет программные модули, не доступные для изменения пользователем.

Автоматизированы следующие функции:
  • Закупки (снабжение) и управление отношениями с поставщиками
  • Учет прихода ТМЦ
  • Учет неотфактурованных поставок
  • Формирование графика оплаты поставщикам
  • Взаиморасчеты с поставщиками
  • Управление персоналом и кадровый учет (HRM)
  • Расчет зарплаты
  • Кадровый учет
  • Регламентированная отчетность
  • Управление продажами, логистикой и транспортом (SFM, WMS, TMS)
  • Склад и логистика
  • Управление складскими запасами
  • Управление ордерным складом
  • Резервирование ТМЦ
  • Учет ТМЦ в цеховых кладовых
  • Комплектация и разукомплектация ТМЦ
  • Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
  • Продажи (сбыт), сервис, маркетинг
  • Оформление заказов покупателей
  • Ценообразование, прайс-листы
  • Учет продаж ТМЦ
  • Взаиморасчеты с покупателями
  • Оптовая торговля
  • Розничная торговля
  • Транспорт
  • Учет подвижного состава
  • Учет собственного транспорта
  • Различная отраслевая специфика
  • Производство, услуги
  • Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
  • Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
  • Учет затрат на производство
  • Расчет фактической себестоимости
  • Учет основных средств, расчет амортизации
  • Учет услуг производственного характера
  • Переработка давальческого сырья
  • Учет спецодежды и спецоснастки
  • Сертификация качества сырья и продукции
  • Учет деятельности вспомогательных производств
  • Учет затрат на производство (РАУЗ)
  • Финансы, управленческий учет, мониторинг показателей
  • Финансовый анализ
  • Мониторинг и анализ ключевых показателей деятельности предприятия
  • Управление денежными средствами (казначейство)
  • Расчет дивидендов
  • Учет бухгалтерский, налоговый, бюджетный, включая регламентированную отчетность
  • Бухгалтерский учет
  • Банк и касса
  • Расчеты с контрагентами
  • Товарно-материальные ценности
  • Торговые операции
  • Производственные операции
  • Основные средства
  • Нематериальные активы
  • Расчет зарплаты и кадровый учет
  • Завершение периода
  • Учет в обособленных подразделениях
  • Регламентированная отчетность
  • Налоговый учет.
Общее число автоматизированных рабочих мест: 461

Узнать больше о проекте

Введите e-mail и/или телефон
Согласие на обработку персональных данных обязательно
Это поле необходимо заполнить Заполните телефон либо e-mail

Спасибо! Ваша заявка отправлена

В ближайшее время мы с Вами свяжемся!

Мы используем файлы cookie для обработки ваших персональных данных