ООО «Роса»

Компания «Роса» была создана в 2017 году в качестве проекта по возобновлению работы известного всем смолянам молочного комбината 1974 года «Роса». Сейчас это активно развивающася компания по производству молочной продукции: молока, кефира, масла, йогуртов и сыров.

Проект был изначально задуман для создания бренда качественной молочной продукции, произведенной из проверенного сырья местных поставщиков, без использования сухого молока. Соответственно, одна из главных задач, которая стоит перед предприятием – это качественный контроль производственных процессов.

Целью проекта по установке модуля «1С:Молокозавод» стало создание единой информационной системы управления и учета ООО «Роса», способной эффективно поддерживать деятельность компании в течение, как минимум, ближайших 5 лет.

До начала реализации проекта «Роса» работала в конфигурации «1С:Комплексная автоматизация 2», однако имели место некоторые сложности:

1. Затраты на материалы учитывались в ручном режиме.

2. Не было прослеживаемости в разрезе партий.

3. Не велся учет полуфабрикатов в системе.

4. Цены поставщиков рассчитывали в ручном режиме.

5. Не было интеграции с системой «Меркурий». Данные вводили непосредственно с контура.

В качестве решения этих проблем руководство «Росы» выбрало программу «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА2», а в качестве подрядчика — ее разработчика компанию «КомЛайн».

Основным критирием выбора программы стала возможность отслеживания жиро-белкового баланса, а подрядчика — профессионализм, знание специфики производства молочной продукции и возможность проведения всех работ дистанционно.

Работы проведены в следующем порядке:

1. Предпроектное обследование и моделирование,

2. Опытная эксплуатация,

3. Промышленная эксплуатация.

На этапе моделирования была составлена модель бизнес-процессов по производству каждой линейки продукции. Бизнес-процессы описаны в нотации SADT методологии IDEF0.

Особенность проекта – его дистанционная реализация, начиная от демонстрации и согласования модели, до непосредственного внедрения решения и обучения персонала.

Основная сложность «удаленной» опытной эксплуатации — организовать пользователей. Эту сложность преодолели путем:

1. Назначения руководителей рабочих групп как со стороны заказчика, так и исполнителя.

2. Установки сроков выполнения задач.

3. Мотивация пользователей к выполнению задач по проекту.

4. Определения четкого порядка решения возникающих вопросов: каждый знал, к кому обратиться.

5. Непрерывной удаленной поддержки специалистов при работе в тестовой базе.

Обучение пользователей проходило путем записи видеоуроков и выполнения заданий по темам.

Запуск в промышленную эксплуатацию проходил также удаленно. На поддержке работали специалисты:

- производственного учета (лаборатория, производство),

- оперативного учета (приемка ТМЦ, склады, реализация),

- регламентированного учета (контроль корректного создания документов из модуля «1С:Молокозавод» во внешний учет, работа с обработкой «Формирование регламентированных документов»).

Была настроена работа лаборатории. Теперь на предприятии рассчитывается белково-жировой баланс как сырья при поступлении, так и полуфабрикатов, и готовой продукции. Система автоматически определяет качество сырья по показателям качества.