В современных условиях молочные предприятия сталкиваются с комплексом уникальных задач, требующих не только оперативного реагирования, но и специализированного управления процессами. Среди них — координация большого объема заказов, контроль качества скоропортящихся сырьевых материалов, управление многокомпонентной цепочкой производства молочной продукции и обязательное соблюдение отраслевых нормативов и технологических регламентов.
Для решения этих задач нужны информационные системы, которые объединяют стандартный функционал «1С:ERP Управление предприятием» с дополнительными инструментами, созданными специально для молочного производства.
Одним из наилучших решений для молочных предприятий является интеграция 1С:ERP с «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА», который добавляет к стандартному функционалу ERP процессы контроля качества сырья и продукции, ведения партионного учета с информацией о качественных показателях, автоматизации расчетов по отраслевым нормам и формированию отраслевой отчетности.
Система автоматически формирует планы производства на основе поступивших заказов клиентов, сведений о текущих остатках на складах и загрузке технологического оборудования. При этом учитываются не только новые заказы, но и уже имеющиеся запасы готовой продукции. Например, если на складе имеется 100 кг готовой продукции, а суммарный заказ составляет 500 кг, то планируемый выпуск составит 400 кг. Важной частью работы является возможность корректировки планов производства в ответ на изменение спроса, нехватку сырья, загрузку оборудования или другие факторы, влияющие на выполнение заказов.
При производстве продукции учитываются качественные показатели сырья, такие как жирность, содержание белка и плотность. Это гарантирует соблюдение рецептур и высокий стандарт качества готовой продукции.
Рассмотрим подробнее, как модуль «1С:Молокозавод» позволяет автоматизировать производство молочных продуктов по заказу клиента.
Заказ клиента
Расчет потребностей в молоко-сырье и материалах
Заказ на производство и выпуск готовой продукции
Анализ заказов на производство
Заказ клиента
Предположим, что на предприятие поступило несколько заказов клиентов на производство масла общей суммой 8500 штук. Один из этих заказов показан на скриншоте.
При поступлении заказов от клиентов на масло сотрудник, ответственный за планирование, создает план производства.
Расчет потребностей в молоко-сырье и материалах
На основе этого плана производится расчет необходимого сырья с учетом качественных показателей: вводятся предполагаемые (например, сезонные) значения качественных показателей сырья, а также требуемые значения качественных показателей готовой продукции (например, расчет масла с жирностью 82,5%). Исходя из этих данных, выполняется расчет требуемого количества сырья и других материалов, необходимых для производства, согласно ресурсной спецификации.
Заказ на производство и выпуск готовой продукции
План производства служит основой для формирования документа «Заказ на производство», который создается для конкретного подразделения предприятия и включает планируемые объемы выпуска продукции.
Начальник смены оформляет документ «Выпуск готовой продукции», в котором выбирает серии сырья, прошедшие лабораторный анализ и соответствующие установленным требованиям. Для удобства и точности расчетов система предоставляет возможность подбора серий как вручную, так и автоматически, используя выбранный метод — FIFO (первым поступил, первым использован) или FEFO (первым истекает срок годности, первым использован). На основе подобранных серий производится расчет необходимого количества сырья с учетом фактических качественных показателей.
После оформления отраслевых документов автоматически создаются регламентированные документы, что позволяет бухгалтерии своевременно отражать операции в учете и корректно рассчитывать себестоимость продукции.
Анализ заказов на производство
Особое значение в управлении производственным процессом занимает отчет «Анализ заказов на производство».
Этот инструмент анализирует документы «Заказ на производство» и «Выпуск готовой продукции», предоставляя полную информацию о текущем состоянии заказов: сколько продукции по каждому из них было выпущено и сколько еще предстоит произвести. Использование данного отчета помогает руководству своевременно выявлять отставания от плана, оптимизировать ресурсы и обеспечивать своевременное выполнение обязательств перед клиентами.
Таким образом, интеграция стандартного функционала 1С:ERP с отраслевым решением «1С:Молокозавод. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА» предоставляет молочным предприятиям комплексный инструмент для полного цикла управления производством — от приема заказов и планирования до выпуска продукции и последующего учета. Благодаря возможностям контроля качества сырья, партионного учета с учетом качественных показателей и автоматизации процессов расчета норм и отчетности, предприятия повышают эффективность производства, снижают потери и обеспечивают прозрачность операций.
