Сыр — продукт капризный. Здесь мало просто смешать молоко и закваску. Нужна точность до минуты, жёсткое соблюдение температуры, влажности, сроков созревания, а ещё — полная чистота и контроль на каждом этапе. Мы автоматизировали такое производство с помощью «1С:Молокопереработка MES». Через год подводим итоги: что сделали, какие проблемы решили и чего добились.
Главная задача: учесть всё, что делает сыр сыром
Перед нами стояла цель — дать технологам и лаборантам инструменты, которые понимают специфику сыроделия. Не просто учёт, а управление процессом: от приёмки молока до того момента, когда головка сыра отправляется на полку.
Вот ключевые этапы, которые мы закрыли:
- Контроль сырья — приёмка, анализы, отбраковка.
- Производство полуфабрикатов — чёткая последовательность операций.
- Контроль качества — дегустации, пробы, замеры.
- Упаковка и хранение — созревание, маркировка, отгрузка.
Плюс интеграция с внешними системами: Dalmio, «Честный знак», «Меркурий». Всё должно работать в одном ритме.
Что сделали: три ключевых улучшения
1. Отдельное рабочее место лаборанта — просто и без ошибок
Раньше лаборанты заполняли бумаги и переносили данные вручную. Теперь у них появился простой интерфейс, где все документы сгруппированы по подчинённости. Можно создать новый анализ, изменить статус, посмотреть историю — всё в одном окне. Ошибок стало меньше, скорость — выше.
2. Созревание сыра в плёнке: одна кнопка вместо десятка документов
Самый сложный этап — созревание полуфабрикатов. Сыр лежит в плёнке или латексе дни и недели, и каждый день нужно фиксировать изменения. Мы разработали специальное АРМ (автоматизированное рабочее место). Пользователь один раз настраивает технологические процессы (с указанием этапов, номенклатуры, параметров качества), а потом нажимает «Создать документы». MES сама формирует все документы «Производство продукции» на каждый день. Экономия времени — колоссальная.
3. Взвешивание головок без лишних движений
Для учёта готовых головок сыра (сразу после пресса) сделали документ «Отчёт за смену по головкам». В нём фиксируются: номенклатура, серия, вес, количество штук. А чтобы работать с весами быстро и удобно, создали отдельное АРМ «Отчёт за смену по головкам». Плюс завели специальный регистр — список полуфабрикатов, которые планируются к взвешиванию. Всё просто и прозрачно.
Дегустация — тоже часть учёта
Качество сыра проверяют не только приборы, но и люди. Для службы менеджмента качества мы сделали рабочее место «Дегустация продукции». Там можно:
- видеть все перемещения партий с цветовой индикацией по статусу;
- ставить средние оценки с правильным округлением;
- быстро переходить к документам по конкретной партии сыра.
Теперь дегустация — не просто «понравилось / не понравилось», а полноценный контролируемый этап производства.
Главный результат: прослеживаемость за минуты
Благодаря всем этим доработкам, предприятие может за считанные минуты восстановить полную цепочку производства любой головки сыра. От того, с какой фермы пришло молоко, как его принимали, как оно созревало, до момента упаковки и отгрузки. Это не просто «фишка» — это обязательное требование рынка и регуляторов. И мы его выполнили.
Коротко: что дала автоматизация за год
- Лаборанты и технологи перестали тонуть в бумагах и ручном вводе.
- Созревание сыра в плёнке теперь управляется одной кнопкой.
- Взвешивание головок стало быстрым и точным.
- Дегустации превратились в контролируемую процедуру.
- Полная прослеживаемость — от сырья до полки — за минуты.
Сырное производство осталось сложным, но перестало быть хаотичным. MES окупается не только деньгами, но и спокойствием сотрудников. А это, согласитесь, дорогого стоит.
