Для молокоперерабатывающего предприятия контроль качества — это не отдельная операция лаборатории. Результаты исследований влияют на приемку сырья, определение его сорта, производственный процесс, выпуск полуфабрикатов и готовой продукции.
Поэтому система управления производством должна не просто фиксировать факт проведения анализа, а связывать результат контроля с конкретным сырьем, партией и производственной операцией.
В 1С:Молокопереработка MES контроль качества является частью производственного контура. Система позволяет работать с нормативами показателей, проводить лабораторные анализы сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, контролировать отклонения, определять сортность сырья и формировать документы по результатам контроля.
При необходимости MES может работать совместно со специализированной LIMS. В решении реализован обмен с 1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП через 1С:Шину.
Качество в MES начинается не в лаборатории, а с производственного процесса
1С:Молокопереработка MES связывает контроль качества с конкретными этапами производства. В системе можно задать нормативные диапазоны показателей, а при проведении анализа автоматически определить, соответствует ли полученное значение допустимым нормам.
Контролировать можно качество молочного сырья при приемке, показатели сырья на переделах, полуфабрикатов и готовой продукции. Система также позволяет определять сорт сырья по физико-химическим показателям и выявлять отклонения на разных этапах производства.
Это позволяет рассматривать лабораторные данные не изолированно, а как часть производственного процесса.
Лабораторный анализ становится частью технологической операции
В MES предусмотрены «Распоряжение на проведение лабораторного анализа», «Лабораторный анализ», АРМ лаборанта и другие инструменты работы с качеством.
Например, при выполнении производственной операции может возникнуть необходимость провести лабораторный анализ. Распоряжение формируется непосредственно из производственного процесса и поступает в рабочее место лаборанта.
После проведения анализа результаты становятся доступны в производственном документе. Таким образом производство получает информацию о качестве непосредственно в контексте выполняемой операции.
Подробнее можно посмотреть в статье
Контроль качества распространяется на весь цикл производства
Одна из особенностей MES — возможность контролировать качество на разных этапах одного производственного процесса.
Результаты анализа могут использоваться при приемке сырья, в производственных операциях, при выпуске полуфабрикатов и готовой продукции. Например, показатели качества поступившего молочного сырья могут использоваться при дальнейшем расчете отраслевых единиц измерения и в производственных расчетах.
За счет этого формируется связь:
сырье → лабораторный анализ → производственная операция → полуфабрикат → готовая продукция → результаты контроля качества
Подробнее можно посмотреть в статье
Именно эта связь важна для прослеживаемости: результат лабораторного исследования не остается отдельной записью, а становится частью производственного контура.
Когда возникает необходимость в LIMS
Не каждому предприятию требуется отдельная специализированная лабораторная система. Для многих сценариев возможности контроля качества самой MES могут быть достаточными.
Потребность в LIMS возникает, когда лабораторный контур становится более сложным: увеличивается количество исследований, лаборатории работают по специализированным процедурам, требуется отдельное управление лабораторными процессами или необходимо объединить работу нескольких лабораторий.
В этом случае не требуется разрывать связь между лабораторией и производством. 1С:Молокопереработка MES предусматривает интеграцию с 1С:LIMS Управление лабораторией предприятия КОРП через 1С:Шину.
Как организован обмен между MES и LIMS
Логика обмена строится на разделении ответственности систем.
MES является источником производственного контекста: система знает, какое сырье, полуфабрикат или готовую продукцию необходимо проверить и в рамках какого производственного процесса требуется анализ.
LIMS является специализированным контуром лаборатории: в ней выполняются необходимые лабораторные исследования и фиксируются их результаты.
Типовая схема выглядит следующим образом:
1С:Молокопереработка MES → 1С:Шина → 1С:LIMS
Передается распоряжение на проведение лабораторного анализа. Оно сообщает лабораторному контуру, какое исследование необходимо выполнить.
1С:LIMS → 1С:Шина → 1С:Молокопереработка MES
В MES возвращаются результаты лабораторного исследования, на основании которых формируется документ «Лабораторный анализ».
В упрощенном виде назначение обмена можно представить так:
| Направление | Источник | Приемник | Что передается | Для чего |
| Постановка анализа | MES | LIMS |
Распоряжение на проведение лабораторного анализа |
Передать лаборатории задачу на исследование |
| Результаты анализа | LIMS | MES | Результаты лабораторного исследования | Вернуть результаты в производственный контур |
| Фиксация качества | MES | MES | Лабораторный анализ | Связать результаты с сырьем, полуфабрикатом или готовой продукцией |
| Производственный контроль | MES | MES | Показатели качества | Использовать результаты при контроле производственных операций и выпуска продукции |
При этом состав передаваемых данных может определяться конкретной архитектурой предприятия и задачами интеграции. Поэтому при проектировании обмена важно определить не только технический способ передачи данных, но и ответственность каждой системы за их формирование и изменение.
Что получает предприятие
В результате предприятие получает единый производственный контур, в котором контроль качества связан с движением сырья и выпуском продукции.
При использовании только MES необходимые операции могут выполняться непосредственно в системе. Если требования к лабораторному контуру выше, к MES подключается специализированная LIMS. Например, если лаборатория выполняет большое количество различных исследований, требуется централизованно управлять заданиями и маршрутами их выполнения, вести отдельный учет проб и образцов, а также управлять работой нескольких лабораторий. Отдельный сценарий — когда специализированная лабораторная система уже используется на предприятии и ее необходимо связать с производственным контуром MES.
Такой подход позволяет развивать информационную систему по мере усложнения процессов, сохраняя связь между производством и лабораторией.
Как подойти к внедрению
Перед внедрением важно определить, какие задачи предприятие хочет решить за счет автоматизации качества:
- какие показатели контролируются при приемке сырья;
- какие анализы выполняются на этапах производства;
- какие показатели контролируются для полуфабрикатов и готовой продукции;
- где формируются распоряжения на анализ;
- где вводятся результаты исследований;
- какие результаты должны влиять на производственный процесс;
- требуется ли отдельный лабораторный контур;
- какие данные должны передаваться между MES и LIMS.
На основании этого определяется оптимальная архитектура: какие функции закрываются непосредственно в 1С:Молокопереработка MES, а какие целесообразно передать специализированной лабораторной системе.
Для предприятия это позволяет избежать ситуации, когда производство и лаборатория автоматизируются независимо друг от друга, а результаты контроля приходится переносить между системами вручную.
Итог:
1С:Молокопереработка MES позволяет выстроить контроль качества как часть производственного процесса — от приемки сырья до выпуска готовой продукции.
При этом архитектура решения допускает дальнейшее развитие лабораторного контура. Если возможностей встроенного функционала становится недостаточно, MES может обмениваться данными с 1С:LIMS через 1С:Шину.
Таким образом, LIMS в данной архитектуре не заменяет MES, а расширяет специализированный лабораторный контур, сохраняя связь результатов исследований с производством.
КомЛайн может провести обследование процессов предприятия, определить требования к контролю качества и интеграции и предложить вариант реализации на базе 1С:Молокопереработка MES.
